J’ai eu la chance de bénéficier d’un gros investissement dès mon premier poste, dans un atelier de cisaillage organisé en 3×8 et week-end, au sein d’une usine de boîtes métalliques.
La nouvelle ligne était tout automatisée : réglages automatiques des casiers de réception, capacité de la bobine portée à 15t, soit +30%, table de contrôles en ligne, avec des tableaux de rapports sur écran, ce qui était une vraie innovation à cette époque où je n’avais pas encore d’emails.
Le chef de projet m’avait dit avec enthousiasme : « Avec une telle ligne, le temps de changement de format devrait passer de 1 heure à 20 minutes maximum! »
Or au bout de plusieurs semaines, plusieurs mois, le temps de changement de format restait à 55 minutes, 50 minutes les bons jours, parfois remontait à plus d’1 heure. Tous les matins je redoutais le moment de la réunion où je devais montrer les résultats et rendre des comptes. Les questions de mon chef étaient de plus en plus glaciales jour après jour, et mon silence de plus en plus gêné.
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L’Etat français a pris progressivement conscience ces dernières années que la complexité des lois et normes génère des surcoûts inutiles pour les entreprises et les administrations, et bride les initiatives si indispensables à la croissance. Le dernier rapport en date parle de 400 000 normes. C’est un sujet qui traverse les frontières gauche-droite, puisque les deux auteurs du rapport, Jean-Claude Boulard et Alain Lambert, ancien ministre du Budget, sont l’un de gauche l’autre de droite. Si vous voulez connaître les cas les plus révélateurs, comme par exemple la circulaire «œufs durs». cf. cet article du Parisien.
Ce choc de simplification souhaité pour la France me rappelle une de mes premières missions de conseil en lean management. Je vous la relate en cachant tous les noms pour des raisons évidentes de confidentialité. Une belle entreprise industrielle, plusieurs centaines de personnes, en très forte croissance. Un process assez complexe, avec beaucoup d’opérations successives qui s’enchaînent. La demande de l’entreprise : développer le lean management pour pouvoir livrer plus vite les commandes.
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J’ai eu la chance de bénéficier d’un gros investissement dès mon premier poste, dans un atelier de cisaillage organisé en 3×8 et week-end, au sein d’une usine de boîtes métalliques.
